水平振動篩的維護措施和裝置調試
水平振動篩的維護措施
1.注意脫水篩上振動電機的操作
脫水振動篩振動電機運行時,應注意脫水篩軸承的潤滑問題。正常情況下,脫水篩累計運行時間可達1600小時。因此,應及時更換軸承潤滑脂,清洗軸承、軸承腔、軸承壓蓋等設備。
2.定期拆下電機,保養和更換潤滑脂
脫水篩停用或存放半年以上后,應解體去檢修,更換潤滑脂。
如果脫水機停止使用半年以上,將拆除電機進行維修和更換潤滑脂,對脫水機的運行有一些優點。
3.定期檢查電機軸承
運行5000小時后,脫水振動篩應及時檢查電機的軸承部分。如果發現一些損壞,應及時更換軸承。
4.使用前測量電機定子線圈對地J邊的電阻
脫水篩停放半年或長時間后,使用前應測量電機定子線圈對地j邊電阻。用500V兆歐表測量時,J邊電阻不小于20兆歐。
水平振動篩裝置及調試
1.脫水篩底部穩定水平,原則上按根底圖施工。
2.設備及設備位置合理,較好的考慮進料、出料及后期設備的保護。
3.振動器應防塵、防水、接地(調試后,裝置的保護罩)
4.兩個振動器的接觸器連接在同一個啟動按鈕上,以保持激振力的同步。
5.對于兩個振動器,四組偏壓塊的刻度應相同。
6.兩個振動器的轉向與兩個相反。
7.當脫水篩開始附近發現異常(篩擺、共振、異響)時,應及時停止。檢查振搗器偏壓塊、振搗器緊固螺栓、側螺栓、脫水篩的運行間隙。解決故障后,可以重新啟動。
8.激振力的大小(走料速度)取決于退偏塊的重合度(重疊越多,偏力越大,激振力越大,走料速度越快)
9.水平振動篩脫水效果差,可調節振動力大而細,或增加出料口高度,增加物料的脫水點和脫水時間,達到較好的脫水效果。