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　　振動喂料機是一種常用的給料設備，在生產中能將大塊或顆粒狀物料均勻連續地輸送到收料設備。這是整個生產線的開始的一道工序。之后，常常用顎式破碎機破碎。振動給料機的工作效率不僅對顎式破碎機的生產率有著重要的影響，而且對整個生產線的生產效率也有著重要的影響。

　　有用戶反映振動給料機給料速度慢，影響生產。**小編就振動給料機送料慢的四個原因和解決方法進行了分享。

　　振動給料機送料慢的原因

　　1.溜槽傾斜度不夠

　　解決方法：調整安裝角度。根據現場條件選擇墊高/調低給料機兩端的固定位置。

　　2、振動電機兩端偏心塊的夾角不一致

　　解決方法：通過檢查兩臺振動電機是否一致后調整。

　　3、振動電機振動方向一致

　　解決方法：需調整其中任一臺振動電機的接線，確保兩臺電機作反向運轉，保證振動給料機振動軌跡為直線。

　　4、振動喂料機振動電機激振力不夠

　　解決方法：可通過調節偏心塊的位置調整（激振力的調節通過調整偏心塊的相位來實現，兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時激振力**大，依次減小；調整時應保證同組電機的偏心塊相位一致）。

　　為保證振動給料機的喂料速度及工作穩定，安裝和操作有以下注意事項：

　　振動給料機用于配料、定量給料時為保障給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料時，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

　　安裝后的振動給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

　　振動給料機空載試車前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時應重新緊固一次。

　　振動給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩定，如發現異常情況，應立即停機處理。

　　振動喂料機的振動電機軸承的潤滑是整臺振動給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。